圖1 多晶金剛石（PCD）數(shù)控刀片的制做生產(chǎn)流程

  多晶金剛石（多晶金剛石）數(shù)控刀片的制做生產(chǎn)流程如下圖1所顯示。多晶金剛石專(zhuān)用工具的生產(chǎn)制造全過(guò)程具體包含多晶金剛石硅微粉的生產(chǎn)和篩分，多晶金剛石復(fù)合片的生成、碾磨與激光切割，及其多晶金剛石刀頭的焊接和修磨。

  

  1 生產(chǎn)制造復(fù)合片

  多晶金剛石復(fù)合板是根據(jù)將人造的金剛石顆粒物/粉末狀與金屬粘合劑（如Co，Ni等）以一定占比混和并在高溫和髙壓（一千到2000℃，五萬(wàn)到十萬(wàn)個(gè)大氣壓力）下煅燒而制取的。在煅燒全過(guò)程中，粘結(jié)劑融化，產(chǎn)生以鐵（Fe），鈷（Co），鎳（Ni）等為主要成分的金剛石結(jié)晶中間的鍵合橋，金剛石結(jié)晶以置入橋的方式置入到鍵合橋的框架中。針對(duì)煅燒復(fù)合板，依然必須依據(jù)須要開(kāi)展碾磨和打磨拋光及其其它對(duì)應(yīng)的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)解決 [6]。

  2 多晶金剛石復(fù)合刀頭的激光切割加工工藝

  多晶金剛石復(fù)合家具板材強(qiáng)度高，因而后面鉆削生產(chǎn)加工務(wù)必選用獨(dú)特生產(chǎn)加工方式，如線切割加工法（Wire cut Electrical Discharge Machining，通稱(chēng) WEDM），電火花線切割法（Electrical Discharge Machining，通稱(chēng)EDM），超音波生產(chǎn)加工法（Supersonic Machining，通稱(chēng) ** ），激光切割加工法（Laser Processing，通稱(chēng) LP），高壓噴射生產(chǎn)加工法（High-pressure Waterjet Machining，通稱(chēng) HWM）等加工工藝 [7]。

  在起訴五種生產(chǎn)加工方式中，電火花線切割法（Electrical Discharge Machining，通稱(chēng)EDM）實(shí)際效果更強(qiáng)。因?yàn)槎嗑Ы饎偸写嬗墟I合橋，因而在導(dǎo)電性工作中液體的前提下根據(jù)應(yīng)用單脈沖電流將電級(jí)金屬材料周邊的工作中液體產(chǎn)生為充放電安全通道。部分造成放火花放電，瞬間持續(xù)高溫使多晶金剛石的特殊一部分融化并掉下來(lái)，進(jìn)而產(chǎn)生各種形狀的需要胚料，比如三角形或矩形框。EDM-多晶金剛石復(fù)合板的效果和表層質(zhì)量受例如金剛石的粒度分布，多晶金剛石復(fù)合板的層薄厚和電級(jí)品質(zhì)等要素的危害。

  

  3 多晶金剛石復(fù)合刀頭的焊接加工工藝

  大部分多晶金剛石復(fù)合板和刀體被纖焊，而且多晶金剛石復(fù)合板被焊接到硬質(zhì)合金刀具基材上。焊接方式關(guān)鍵包含激光器焊接，真空泵蔓延焊接，真空釬焊，高頻率磁感應(yīng)纖焊等。現(xiàn)階段，因?yàn)楦哳l率電磁感應(yīng)加熱纖焊低成本，它被普遍用以多晶金剛石刀頭的焊接。

  在多晶金剛石復(fù)合與硬質(zhì)合金刀具基材的焊接全過(guò)程中，對(duì)焊接后數(shù)控刀片特性危害很大的關(guān)鍵因素有：焊接環(huán)境溫度、助焊劑的挑選等。在焊接全過(guò)程中，操縱焊接環(huán)境溫度十分關(guān)鍵。另一方面，假如焊接環(huán)境溫度太高，則多晶金剛石復(fù)合塑膠板材非常容易被氧化并進(jìn)一步石墨化，造成“過(guò)多熱裂”，這會(huì)危害多晶金剛石復(fù)合塑膠板材和硬質(zhì)合金刀具板材的可鍛性。傳統(tǒng)式的手工制作焊接方式生產(chǎn)率低，產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。目前，多晶金剛石復(fù)合片與硬質(zhì)合金刀具基材的焊接多選用全自動(dòng)高頻率焊接加工工藝，焊接高效率、產(chǎn)品品質(zhì)一致性好。

  4 多晶金剛石數(shù)控刀片的修磨加工工藝

  多晶金剛石復(fù)合原材料葉面的強(qiáng)度十分高，因而其污泥負(fù)荷極低，約為硬質(zhì)合金刀具污泥負(fù)荷的千分之一乃至萬(wàn)分之一。因而，多晶金剛石專(zhuān)用工具的動(dòng)態(tài)模糊全過(guò)程關(guān)鍵根據(jù)應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂融合金剛石沙輪片或瓷器融合金剛石沙輪片來(lái)開(kāi)展。因?yàn)榄h(huán)氧樹(shù)脂融合劑金剛石沙輪片和瓷器融合劑金剛石沙輪片的耐磨材料也是金剛石顆粒物/粉末狀，與多晶金剛石數(shù)控刀片同樣，因而其磨削規(guī)律性較為復(fù)雜。

  

  用以環(huán)氧樹(shù)脂或瓷器粘接挑選的沙輪片應(yīng)依據(jù)數(shù)控磨床的類(lèi)別和生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)殡娀鸹ň€切割技術(shù)性不會(huì)受到接地裝置產(chǎn)品工件強(qiáng)度的危害，因而用火花放電磨削技術(shù)性碾磨多晶金剛石具備更強(qiáng)的碾磨實(shí)際效果。一些繁雜樣子的多晶金剛石數(shù)控刀片（如木工刀具）的磨削，不可以選用傳統(tǒng)化的金剛石沙輪片磨削的方法，僅能選用這類(lèi)合適繁雜樣子的火花放電磨削的加工工藝具。伴隨著多晶金剛石數(shù)控刀片運(yùn)用的持續(xù)營(yíng)銷(xiāo)推廣，及其火花放電磨削技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)，火花放電磨削（Electrical Discharge Grilling，通稱(chēng)EDG）技術(shù)性將變成多晶金剛石數(shù)控刀片磨削的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

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