軸承采用修整工具-HNT金剛石滾輪

   生活中最不可分割的是旋轉對象，無論你是航天、軍工、機器、電機、汽車、陀螺儀、電動牙刷，都必須旋轉，旋轉不能與基本的工業(yè)部件分開：軸承。軸承精度要求相對較高，最終加工工藝一般采用研磨結束，特別是軸承輥溝加工精度直接影響軸承的制造精度。因此，軸承的最終過程通常是用砂輪研磨的。

   然而，隨著越來越多的高硬度軸承，越來越多的制造商也選擇超硬砂輪進行研磨，但無論是普通砂輪還是超硬砂輪，使用一段時間后都需要修復，以確保其精度要求。

   早期，企業(yè)使用進口金剛石滾輪進行修復，但現(xiàn)在隨著國內(nèi)各研發(fā)機構的合作研發(fā)，金剛石滾輪逐漸取代進口產(chǎn)品。HNT目前軸承行業(yè)廣泛使用的金剛石滾輪修整器之一。

   采用HNT金剛石滾輪修復器修復砂輪后，保證軸承滾道半徑精度±5μm，圓度誤差為5μm，滾道位置精度為±0. 01 mm。HNT金剛石滾輪修復器可用于復雜軸承滾道磨削，特別是多滾道磨削加工砂輪修復，滾道間的位置精度和修復效率顯著提高。

   HNT金剛石滾輪使用的材料分為天然金剛石和人造金剛石，根據(jù)客戶要求定制。例如，一些輪轂軸承行業(yè)使用的金剛石滾輪是由天然金剛石制成的，金剛石按零件要求手動放置，然后燒結。適用于輪轂軸承內(nèi)外圓的批量研磨和生產(chǎn)。

   同時，金剛石滾輪的定位精度將反復調(diào)整，滾輪型面將用專用設備精確修整和測量。

  金剛石滾輪用于軸承

  軸承硬車刀具-CBN刀具

  常見的軸承材料GCr15，42CrMo，9Cr18，G20CrMo，GCr15SiMn等，為滿足行業(yè)應用要求，經(jīng)過碳淬火、調(diào)制等處理后，硬度較高，特別是碳淬火后軸承硬度基本在HRC60度以上，對HRC推薦60以上軸承加工CBN刀具BN-H200，BN-S20，BN-H20等材質(zhì)。

  BN-H200，BN-S20，BN-H20等材質(zhì)CBN刀具硬度高、抗沖擊性強，其中BN-H20材料為鑲嵌式CBN刀具主要用于加工余量0.5mm高硬度軸承，BN-H200種材料屬于整體復合材料CBN刀具主要用于加工余量1mm左右高硬度軸承，BN-S20材料屬于整體聚晶CBN刀具主要用于加工余量2mm上述高硬度軸承。上述三種刀具滿足軸承連續(xù)-間歇加工條件，它不僅可以實現(xiàn)高速切割，而且可以保證較高的表面粗糙度要求。它與中國最大的風電軸承制造商達成了長期合作，是硬車加工軸承的理想工具。

  軸承硬車CBN刀具