首先，銑刀是一種多齒旋轉(zhuǎn)刀，每個刀齒相當(dāng)于一把車刀固定在銑刀的旋轉(zhuǎn)面上

  鎢鋼銑刀銑削時，切削刃長，無空行程，生產(chǎn)率高。銑刀種類繁多，結(jié)構(gòu)不同，應(yīng)用范圍廣。根據(jù)其用途，可分為三類：加工平面銑刀、加工溝槽銑刀、加工成型表面銑刀。

  一般規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般由專業(yè)工具廠生產(chǎn)?，F(xiàn)在介紹幾種常用的銑刀。

  立銑刀

  立銑刀是數(shù)控機床上使用最多的銑刀。立銑刀的圓柱形表面和端面有切削刀。圓柱形表面的切削刀是主切削刀，端面分布有副切削刀。主切削刀一般為螺旋齒，可提高切削穩(wěn)定性，提高加工精度。它們可以同時切割或單獨切割。但由于普通立銑刀端面中心沒有切削刀，立銑刀工作時不能軸向進給。端面刀主要用于加工垂直于側(cè)面的底平面。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階銑削和模擬銑削。

  三面刃銑刀

  三面刃銑刀簡稱三面刃:三面刃都有后角，鋒利，切割輕快。三面刃銑刀可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。主要用于臥式銑床加工臺階表面和一端或二端的淺槽。除了主切削刃外，三面刃銑刀兩側(cè)還有副切削刃，改善了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度值。然而，經(jīng)過重磨，寬度和尺寸發(fā)生了很大的變化，面刃銑刀可以解決這個問題。

  面銑刀

  表面銑刀與刀桿垂直端面和外圓有切削刃，主要用于銑削平面。外圓切削刃為主切削刃，端面切削刃與刮刀相同。與套式立銑刀相比，表面銑刀刃較短。表面銑刀主要用于立式銑床或臥式銑床的臺階和平面加工，特別適用于大平面加工。主偏角為90°表面銑刀可以銑底部較寬的臺階表面。平面采用面銑刀加工，刀齒較多，它還具有修復(fù)副切削刃的功能，使加工表面粗糙度值小，因此可以使用較大的切削量，生產(chǎn)率高，應(yīng)用廣泛。

  螺紋銑刀

  傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要是使用螺紋刀切割螺紋或使用錐形、板牙手動攻絲和扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，特別是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，實現(xiàn)了更先進的螺紋加工方法—螺紋數(shù)控銑削。與傳統(tǒng)的螺紋加工方法相比，螺紋銑削在加工精度和效率方面具有很大的優(yōu)勢，不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋轉(zhuǎn)方向的限制。例如，螺紋銑刀可以處理各種不同旋轉(zhuǎn)方向的內(nèi)外螺紋。對于不允許有過渡扣或刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工，但數(shù)控銑削很容易實現(xiàn)。

  此外，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢，目前發(fā)達國家的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。隨著中國數(shù)控機床的發(fā)展，也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛。螺紋銑削借助數(shù)控加工中心機床的三軸聯(lián)動功能及G02或G03螺旋插補指令，完成螺紋銑削工作。

  螺紋銑刀作為近年來快速發(fā)展的先進工具，越來越被企業(yè)廣泛接受，表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能，已成為企業(yè)降低螺紋加工成本、提高效率、解決螺紋加工問題的有力武器。

  sdfd

  2018