車刀切割時(shí)，除了要承受較高的切割溫度外，還需要較大的切割力，這對車刀的性能提出了較高的要求。因此，在選擇車刀時(shí)，應(yīng)考慮以下性能。

  1、刀具材料性能的基本要求：

  車刀切割時(shí)，除了要承受較高的切割溫度外，還需要較大的切割力，這對車刀的性能提出了較高的要求。因此，在選擇車刀時(shí)，應(yīng)考慮以下性能

  1.高硬度：刀具材料的硬度必須高于工件材料，常溫硬度要求HRC60以上。

  2.足夠的強(qiáng)度和韌性：刀具在切割過程中需要承受很大的切割力和沖擊力，因此需要有足夠的強(qiáng)度和韌性，以有效防止脆性斷裂和葉片崩潰。

  3.良好的耐磨性：刀具需要具有良好的抵抗磨損的能力，這樣才能保持刀刃的鋒利。

  4.優(yōu)異的耐熱性：由于切割區(qū)溫度高，要求刀具在高溫下保持高硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性。

  5.良好的工藝性：工藝性是刀具材料本身的加工工藝性能，如熱處理性能、切削性能、焊接性能等。

  切削液在金屬切削過程中起著非常重要的作用。合理選擇切削液可以有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。以下是選擇切削液的一些性能要求。

  二、車削切削液的性能要求：

  (1)使用壽命長。正確使用不需要更換，只需添加。

  (2)超防銹功能。對加工工件、機(jī)床部件、油漆具有超防銹保護(hù)功能。

  (3)超低使用成本。用普通自來水稀釋成3%-15%(視材料和工藝而定)濃度的工作液，使用成本超低。

  (4)超高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。不含亞硝酸鹽、磷和其它有害物資，充分保障使用者的健康。

  (5)超群綜合性能。冷卻、極壓潤滑、清洗、殺菌、浮油、沉降等性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

  (6)超寬應(yīng)用范圍。各種設(shè)備、材料種設(shè)備、材料和工藝。

  (7)超簡單使用。

  通過這篇文章，不知道你是否對車削加工中刀具和切削液的性能有一定的了解？