作為支撐機械設備運轉(zhuǎn)的核心零部件之一，軸承的加工質(zhì)量和加工精度起著極其重要的作用。

  因此，在軸承的選材上，一般要求材料具有較高的硬度、良好的耐磨性和耐腐蝕性，及較強的抗疲勞性能，這樣才能讓軸承有良好的性能和使用壽命。

  CBN刀具加工軸承

  一般軸承常用的材料包括軸承鋼、GCr15、42CrMo、65Mn、40Cr等，這些材料大多屬于高硬度難加工材料，對于刀具的要求較高，普通刀具難以實現(xiàn)加工效果。

  目前，加工大型軸承和精密軸承時，一般使用CBN刀具，加工效率高、表面質(zhì)量好、綜合成本低，并且可實現(xiàn)硬車削（以車代磨）加工軸承。

   1、加工風電軸承。

  風電軸承是一種特殊的軸承，直徑大，熱處理后加工余量大，對刀具的抗沖擊韌性要求高，推薦使用S2800或S6800牌號的CBN刀片，可實現(xiàn)強斷續(xù)切削，抗沖擊能力強，并且軸承齒圈的表面粗糙度可以保證在Ra0.8以內(nèi)。

  CBN刀具硬車削風電軸承案例

  如加工軸承滾道，硬度為HRC58~62，采用S2800牌號、RNMN0904型號CBN整體聚晶刀片，切削參數(shù)為：Vc=130m/min，F(xiàn)r=0.25mm/r，ap=0.5mm。相比某品牌陶瓷刀片，刀具使用壽命提高4倍以上。

   2、加工輪轂軸承單元。

   輪轂軸承是一個非常重要的零部件，其主要作用是承重和為輪轂的轉(zhuǎn)動提高精確引導。在加工熱處理后的輪轂軸承單元時，推薦使用整體焊接式CBN刀具，推薦牌號為S6000。

  CBN刀具硬車削輪轂軸承單元案例

  如加工輪轂軸承單元，工件材質(zhì)為65Mn，硬度為HRC58~62，采用S6000牌號、VNGA160408型號整體焊接CBN刀片，切削參數(shù)為Vc=120~180m/min，F(xiàn)r=0.15mm/r，ap=0.2~0.3mm。相比某品牌CBN刀片，使用壽命提高1.5倍。

   3、加工回轉(zhuǎn)支承軸承。

   回轉(zhuǎn)支承軸承又稱為輪盤軸承，是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，工件較大，加工余量大，存在斷續(xù)切削工況。推薦使用S2800或S6800牌號CBN刀片，加工效率高。

  CBN刀具硬車削回轉(zhuǎn)支承軸承案例

  如加工回轉(zhuǎn)支承滾道內(nèi)圈，工件材質(zhì)為40Cr，硬度為HRC58~62，采用S2800牌號、RCGX1207型號整體燒結CBN刀片，切削參數(shù)為：Vc=120m~160/min，F(xiàn)r=0.1~0.2mm/r，ap=0.15~0.35mm。相比某品牌CBN刀片，刀具壽命提高2倍，加工效率提高1.5倍。