硬車削淬火鋼用什么刀具?加工淬火鋼選擇CBN刀片
隨著科技的進步和制造業(yè)的發(fā)展,各種高硬度、高耐磨、高耐熱性和高化學穩(wěn)定性的難加工材料也日益增多,傳統(tǒng)車削加工刀具難以達到理想加工效果,給生產(chǎn)加工帶來了極大的挑戰(zhàn)。
在傳統(tǒng)車削加工中,淬火鋼因為硬度高、需要淬火(調(diào)質(zhì))等原因,常規(guī)加工往往是粗加工、半精加工采用車削、銑削,精加工使用磨削,導致生產(chǎn)成本高、加工效率低。
CBN刀具硬車削淬火鋼工件
而超硬刀具特別是CBN刀具的出現(xiàn),使得淬火鋼的精加工實現(xiàn)了以車代磨、以銑代磨等效果,大大提高了生產(chǎn)加工效率,降低了整體的生產(chǎn)加工成本。
CBN刀具加工淬火鋼優(yōu)勢:
(1)硬度高,高溫紅硬性好,專門針對高硬度難加工材料。淬火鋼在經(jīng)過淬火后,硬度可達HRC55以上,普通刀具很難加工得動。CBN單晶的顯微硬度為HV8000~9000,是目前已知的第二高硬度物質(zhì),因此制成的CBN刀具可輕松車削HRC55~62左右的高硬度工件,是車削加工淬火鋼的首選刀具材質(zhì)。
(2)耐高溫,導熱性好。加工淬火鋼材質(zhì)時,單位切削力大,切削溫度高,普通刀具磨損嚴重。CBN刀具的耐熱溫度可達1400~1500℃,即使在1200~1300℃時也能保持極佳的加工效果,不會出現(xiàn)因高溫帶來的刀具磨損。
加工淬火鋼CBN刀片材質(zhì)牌號
(3)耐磨性強,抗沖擊韌性好,不崩刀。部分淬火鋼工件存在斷續(xù)切削工況,普通刀具崩刀現(xiàn)象嚴重。CBN刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊韌性,即使在高速切削狀態(tài)下,也不會出現(xiàn)崩刀情況,滿足了淬火鋼工件的斷續(xù)切削需求。
(4)加工精度高。常規(guī)刀具難以實現(xiàn)淬火鋼的精加工,往往以磨削為主。CBN刀具具有較低的摩擦系數(shù),可硬車削淬火鋼,達到了以車代磨的效果,滿足了淬火鋼的加工精度要求,大大提高了淬火鋼的加工效率。
硬車削淬火鋼CBN刀具
目前,可用來加工淬火鋼的CBN刀具類型包括:整體聚晶CBN刀片、整體焊接CBN刀片、復(fù)合焊接CBN刀片、整體復(fù)合CBN刀片等,在選擇的時候,要根據(jù)加工工況和加工場景而定。
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