滾珠絲杠是一種高精度、高剛性的零件，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)床中，由于在工作過程中，需精準(zhǔn)的確定工作臺(tái)坐標(biāo)位置，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，而且還要傳遞一定的動(dòng)力，所以在精度、強(qiáng)度及耐磨性等方面都有很高的要求。

  為了獲得較高的硬度和良好的耐磨性，抗沖擊韌性，常采用熱處理工藝來提高工件的硬度和性能。滾珠絲杠滾道熱處理后的硬度達(dá)到HRC60-62，，滾珠絲杠開槽主要以磨削工藝為主，隨著刀具和機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，硬車、硬銑滾珠絲杠已成為當(dāng)前機(jī)械加工工藝的主要研究對(duì)象，具體采用硬車/硬銑工藝進(jìn)行滾珠絲杠開槽相對(duì)磨削工藝有哪些優(yōu)勢(shì)呢？。

  1、滾珠絲杠開槽采用硬車削/硬銑削工藝的優(yōu)勢(shì)

  （1）一般情況下，車削的金屬去除率是磨削的3-4倍，所消耗的能量只有磨削的1/5；

  （2）硬銑削滾珠絲杠可比傳統(tǒng)磨削工藝少3-5道工序，一次成型銑削，提高加工效率；

  （3）硬車削滾珠絲杠表面光潔度同樣可達(dá)到Ra0.4，采用修光刃，粗糙度變差的時(shí)間可進(jìn)一步延長；如BN-H10 C25涂層CBN刀片使得硬車粗糙度變差的時(shí)間延長一倍；

  （4）硬銑削工藝相較于磨削工藝，銑削速度高，進(jìn)刀切削量較小，可避免磨削工藝進(jìn)給量過大而帶來的滾道退火問題，

  （5）硬車/硬銑滾珠絲杠都采用干式切削的加工方式，相較于磨削工藝更綠色環(huán)保，如果尺寸受溫差影響較大，用戶可選擇風(fēng)冷。

  2、滾珠絲杠開槽用什么刀具（硬車削PCBN刀片）

  滾珠絲杠熱處理后硬度達(dá)到HRC60-62之間，如想采用硬車方式對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行開槽，其切削刀具需具備較高的硬度，良好的耐磨性和強(qiáng)的抗沖擊韌性等性能。

  BN-S20牌號(hào)，屬于整體聚晶CBN刀片，其采用純陶瓷作為結(jié)合劑的CBN燒結(jié)體，經(jīng)過高溫高壓合成，具有更好的抗沖擊性能，其次CBN采用納米級(jí)超細(xì)晶粒，使其耐磨性更優(yōu)異?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)滾珠絲杠滾道的大余量切削，不僅省去了退火工序和二次淬火的工序，而且解決了磨削難題。

  BN-H10牌號(hào)，硬車削滾珠絲杠PCBN刀片，屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品，根據(jù)滾珠絲杠滾道的要求進(jìn)行定制，又稱為仿形加工，使?jié)L珠絲杠開槽效率得到大幅提升，并保證0.003mm以內(nèi)的齒形誤差。

  3、滾珠絲杠開槽用什么刀具（硬銑削PCBN刀片）

  滾珠絲杠銑刀（又稱旋風(fēng)銑）是由刀體和刀片組成的，目前，銑刀片主要以PCBN銑刀片為主，或者根據(jù)滾珠絲杠滾道的要求進(jìn)行非標(biāo)定制，之后安裝在銑刀盤上面，通常旋風(fēng)銑刀盤需要安裝3～6把刀片，刀片齒形的一致性非常關(guān)鍵。

  針對(duì)CBN旋風(fēng)銑刀有兩種PCBN牌號(hào)，一種為BN-H10牌號(hào)，對(duì)其滾珠絲杠進(jìn)行開槽時(shí)，可以大幅度提高切削線速度。另外一種為BN-S20牌號(hào)，可以大余量切除滾珠絲杠滾道余量，這種牌號(hào)當(dāng)初研發(fā)的初衷是從吃刀深度下夫來提高加工效率。

  BN-H10牌號(hào)PCBN銑刀片適合高轉(zhuǎn)速機(jī)床和的旋風(fēng)銑刀的動(dòng)平衡設(shè)計(jì)。BN-S20牌號(hào)CBN銑刀片適合中/低速大余量硬銑削滾珠絲杠，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速可以稍低，但需要機(jī)床具有一定的剛性，對(duì)旋風(fēng)銑刀的刀盤動(dòng)平衡要求不高。

  BN-H10牌號(hào)PCBN旋風(fēng)銑刀適合參數(shù)如下：

  線速度V=150--180m/min；

  走刀量Fr=0.08-0.2mm/r；

  吃刀深度0.2-0.3mm；

  刀具可重復(fù)修磨。

  BN-S20牌號(hào)CBN旋風(fēng)銑刀適合參數(shù)如下：

  線速度：V=70-90m/min；

  走刀量0.1-0.2mm/min；

  吃刀深度不受限制，根據(jù)機(jī)床剛性調(diào)整。

  4、PCBN刀片硬車滾珠絲杠滾道的開槽案例