軸承用修整工具-HNT金剛石滾輪

   生活中最離不開的就是轉(zhuǎn)動的物體，不管你是航天、軍工、機器、馬達(dá)、汽車、陀螺、電動牙刷，都必須要轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動就離開不開一個基礎(chǔ)的工業(yè)零件：“軸承”。軸承精度要求比較高，最后加工工序一般都采用磨削來結(jié)束，尤其軸承滾道溝道加工精度直接影響軸承的制造精度。所以軸承的最后工序一般都采用砂輪對其進(jìn)行磨削。

   但隨著高硬度軸承越來越多，所以更多的廠家也選擇超硬砂輪對其進(jìn)行磨削，但不管是普通的剛玉砂輪，還是超硬砂輪，在使用過一段時間后都需要對其進(jìn)行修整，從而保證其精度要求。

   早期各企業(yè)更多的采用進(jìn)口金剛石滾輪對其進(jìn)行修整，不過現(xiàn)在國內(nèi)隨著各個研發(fā)機構(gòu)的合作研發(fā)，其研制的金剛石滾輪也在逐漸代替進(jìn)口產(chǎn)品。其中HNT金剛石滾輪修整器是目前軸承行業(yè)應(yīng)用較為廣泛的其中一種。

   采用HNT金剛石滾輪修整器修整砂輪后，軸承滾道半徑精度保證在±5μm，圓度誤差為5μm，滾道位置精度為±0. 01 mm。HNT金剛石滾輪修整器可用于復(fù)雜軸承滾道磨削中，尤其適用于多滾道磨削加工的砂輪修整，滾道之間的位置精度和修整效率均有明顯提高。

   HNT金剛石滾輪所用材料分天然金剛石和人造金剛石，根據(jù)客戶要求量身定制，如部分輪轂軸承行業(yè)用的金剛石滾輪就是采用天然金剛石，按零件要求手工放置金剛石，之后進(jìn)行燒結(jié)而成的，適用于輪轂軸承內(nèi)外圓的批量磨削生產(chǎn)。

   同時還會反復(fù)調(diào)校金剛石滾輪的定位精度，采用專用設(shè)備精密修整并測量滾輪型面。

  軸承用金剛石滾輪

  軸承硬車刀具-CBN刀具

  軸承的材料常見有GCr15，42CrMo，9Cr18，G20CrMo，GCr15SiMn等，為了符合行業(yè)應(yīng)用要求，經(jīng)過滲碳淬火、調(diào)制等方式處理之后，硬度較高，尤其滲碳淬火后軸承硬度基本都在HRC60度以上，對于HRC60以上的軸承加工，推薦采用CBN刀具BN-H200，BN-S20，BN-H20等材質(zhì)。

  BN-H200，BN-S20，BN-H20等材質(zhì)CBN刀具硬度高、抗沖擊性強，其中BN-H20材質(zhì)是鑲嵌式CBN刀具，主要用于加工余量0.5mm以內(nèi)的高硬度軸承，BN-H200材質(zhì)屬于整體復(fù)合式CBN刀具，主要用于加工余量1mm左右的高硬度軸承，BN-S20材質(zhì)屬于整體聚晶CBN刀具，主要用于加工余量2mm以上的高硬度軸承。以上三款刀具滿足了軸承連續(xù)-斷續(xù)的加工工況，不僅可實現(xiàn)高速切削，還可保證較高的表面粗糙度要求。已經(jīng)和國內(nèi)最大的風(fēng)電軸承廠家達(dá)成長期合作，是目前硬車加工軸承的理想刀具。

  軸承硬車CBN刀具