數(shù)控刀具裝夾要點及經驗
一、裝刀方法:
1、車刀不能伸du出刀架太長,應盡可能伸出的短些。因為車刀zhi伸出過長,刀桿剛性相對減弱dao,切削時在切削力的作用下,容易產生振動,使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。
2、車刀刀尖的高低應對準工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據(jù)經驗,粗車外圓時,可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時,可將車刀裝得比工件中心稍低一些,這要根據(jù)工件直徑的大小來決定,無論裝高或裝低,- -般不能超過工件直徑的1%。
3、裝車刀用的墊片要平整,盡可能地用厚墊片以減少片數(shù),- -般只用2-3片。如墊刀片的片數(shù)太多或不平整,會使車刀產生振動,影響切削。并使各墊片在刀桿正下方,前端與刀座邊緣齊。
4、車刀裝上后,要緊固刀架螺釘,一.般要緊固兩個螺釘。緊固時,應輪換逐個擰緊。同時要注意,一定要使用專用扳手,不允許再加套管等,以免使螺釘受力過大而損傷。
二、刀具選擇:
1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。
2、精度高。為適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。
3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
4、耐用度高。數(shù)控車床加工的刀具,不論在粗加工或精加工中,都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度,以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù),從而提加工效率和保證加工質量。
5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上,會損壞設備和材料,甚至會發(fā)生傷人事故,影響加工質量和機床的安全運行。
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