陶瓷原材料銑削加工

  陶瓷是非常典型的硬脆原材料，具備很高的強(qiáng)度，耐磨性能，除開(kāi)易切陶瓷，如一般工程陶瓷的鉆削，僅有超硬金鋼石才可以擔(dān)任。

  針對(duì)陶瓷的粗加工工藝流程一般挑選聚晶金鋼石（PCD）數(shù)控刀片，聚晶金鋼石（PCD）數(shù)控刀片是人造鉆石顆粒在高溫高壓下燒結(jié)而成的，碰到?jīng)_擊性或振動(dòng)不容易損壞，合適陶瓷原材料的開(kāi)粗加工。

  針對(duì)陶瓷原材料的精加工，應(yīng)用純天然單晶體金剛石刀片，選用教小的切深和切削速度。純天然單晶體金剛石刀片切削刃銳利，強(qiáng)度高，同時(shí)耐磨性能是三氧化二鋁陶瓷的10倍，鉆削時(shí)冷損壞不大，可確保陶瓷原材料較高的外形尺寸精密度和表面光滑度。與此同時(shí)也用于別的砂輪片難以加工的的位置，如槽加工，斜面仿型加工等。

PCD數(shù)控刀片，單晶體金剛石刀片

  陶瓷銑削加工

  想要獲得優(yōu)良的加工表面品質(zhì)，降低表面缺點(diǎn)，提升安裝精密度，減少磨擦損壞，增加陶瓷零件的使用極限等，超硬銑刀就變成陶瓷零件銑削的最好的選擇。

  現(xiàn)階段伴隨著5G時(shí)期的來(lái)臨，陶瓷模貝，陶瓷零件需求越來(lái)越大，麥克博工具用以陶瓷手機(jī)蓋的超硬刀獲得十分滿意的實(shí)際效果，能夠再CNC數(shù)控車床上對(duì)陶瓷零件進(jìn)行粗精加工，隨后再進(jìn)行研磨拋光，完成陶瓷原材料加工的以銑代磨，高效率得到加倍提升。

PCD銑刀

  與此同時(shí)超硬CVD金鋼石鍍層銑刀也被用以銑削加工陶瓷，可得到鏡面玻璃效果，實(shí)際優(yōu)點(diǎn)如下所示：

  （1）強(qiáng)度高，具備優(yōu)良的抗高溫空氣氧化特性；

  （2）膜/基融合強(qiáng)度高，在比較大的切削速度功效下不容易從數(shù)控刀片基材上脫離，使用期限長(zhǎng)；

  （3）傳熱系數(shù)高，摩擦阻力低，被加工產(chǎn)品工件表面光滑度高；

  （4）降低換刀頻次，提升機(jī)器設(shè)備應(yīng)用高效率，可以達(dá)到加工核心大批，效率高，高精密的加工規(guī)定。

  

CVD金鋼石鍍層銑刀CVD金鋼石鍍層銑刀銑削陶瓷表面的實(shí)際效果

  在其中陶瓷表面粗糙度受銑削參數(shù)，銑削路途等原因得影響，在其中每齒切削速度的影響較大，表面粗糙度伴隨著每齒切削速度的提升呈增多趨勢(shì)，因而在銑削全過(guò)程中，應(yīng)挑選小的切削速度加工。