如何選擇刀具進行車削加工，尤其是精加工？

  首先確定刀具的主偏角

  常規(guī)刀具的主偏角一般為90°～95°之間，尤以91°，93°，95°三個用得最多。接近90°主偏角使切削力沿工件軸向方向，不向工件施加垂直力，避免振動和變形（薄壁加工尤為重要）。主偏角通常保證在刀桿上。

  二是確定刀尖角度，選擇刀具形狀

  一般來說，我們常用的刀片形式主要有：圓刀片（R開頭)，90度正方形刀片（S開頭)，80菱形刀片（C開頭)，80度凸三角形刀片（W開頭)，60度三角形刀片，（T開頭)，55度菱形刀片，（D開頭)，35度菱形刀片，（V開頭）。

  這些刀具的形狀基本上覆蓋了90%以上的常規(guī)車削刀片。這些刀片排列在刀具強度上：R，S，C（W），D，V。R刀片強度最高，V最低。但強度越高，抗力越大，振動的風險越大。因此，我們經(jīng)常選擇粗加工R，S，C（W）。我們會選擇精加工D，V。精加工所需的仿形能力也是V最好的，R最差。

  第三，確定刀具前后角

  負前角刀具剛度好，不易坍塌，適合粗加工，前角刀片切割輕，更適合精加工。后角與前角有匹配關(guān)系，一般負前角刀片基本為0度后角。前角有5個刀片°（B），7°（C），11°（P）三種常用的后角搭配(僅指車削)。

  常用組合：CC/CP（C正前角刀片7°/11°后角），DC（D正前角刀片7°后角），VC/VB（V正前角刀片7°/5°后角），WB/WC（W正前角刀片5°/7°后角)，這些組合也是常規(guī)精加工所用的刀片形狀(確定前后角刀尖角)

  三者結(jié)合得出結(jié)論，常規(guī)精加工刀具的形式如下：95°主偏角刀桿 CC刀片93°主偏角刀桿 WB/WC/DC/VC/VB刀片91°主偏角刀桿 DC/VC/VB刀片

  這其中93°主偏角刀桿 DC是個人推薦的最佳精加工方案(僅指車削徑向)。該方案配備了合適的切削參數(shù)，加工效果應(yīng)該是目前車削中最好的方案之一。我試過幾種不同的材料.6粗糙度，另一個鋼件0.8由于粗糙度是內(nèi)孔，刀桿直徑有限，只能使用95°主偏角刀桿 CC刀片。

  我用DC刀片能車到0.8.我用DC刀片能車到0.8.

  補充

  內(nèi)孔精車常用的刀片也有TC/TP（T正前角刀片7°/11°后角)，相應(yīng)的刀桿組合91°主偏角刀桿 TC/TP刀片，內(nèi)孔直徑超過16的精車，基本可用DC刀片了，不過DC有07和11兩種，07刀片可加工約16~20個內(nèi)孔，25個以上可使用DC11刀片。而內(nèi)孔約10~16的精車，可以用CC刀片，也可用TC/TP刀片。內(nèi)孔小于10，一般只有CC刀片更合適，日本人可以做5.5～6mm的CC刀片。

  圖片

  一、外徑精車

  1.PDJNR

  這種刀桿適用于中大直徑工件精車。改變刀桿不僅可以提供車輛的外徑和端面，還可以模擬車削。精細車輛被廣泛使用。軸類件加工和頂部不干擾。

  2.PTGNR

  適用于中大直徑精車。請注意，這種刀桿只能是車的外徑，不適合車的外徑 端面。

  3.STGCR和SCLCR

  適用于中小零件的精車，但是SCLCR車細軸，STGCR不適合車端面。

  4."黃金搭檔"來了，SDJCR

  適用于所有外徑部件的精細車輛，包括模擬和軸部件。無論直徑有多大，它都是合適的。切割速度輕，比VB/VC刀片抗崩。這把刀在手，干凈精準！

  二：內(nèi)孔精車

  1.PDUNR

  類似于外徑，刀桿適用于中大直徑零件的精車，也可以模擬和端面。

  2.PTFNR

  精車適用于中大零件。

  3.SCLCR

  常用的內(nèi)孔精車刀桿之一，加工直徑范圍廣，最小可達5.5～6左右。

  4.STFPR

  刀桿常用于中小孔徑精車，一般加工孔徑不大于20~25，最小約8~10，切削比SCLCR輕快，刀片刃數(shù)比CC多一半，經(jīng)濟性好。

  5.SDUCR

  由于刀片形狀的限制，該刀桿的最小加工直徑約為14~16，因此不如前兩個刀桿廣泛使用，但由于刀尖角小于前兩個，切割更輕，也可以模仿。

  內(nèi)外五種形式的刀具基本能滿足常規(guī)外徑和內(nèi)徑精加工。