淬火后的加工容量不需要退火

      在機(jī)械設(shè)備加工中，退火是一種常用的熱處理工藝，特別是當(dāng)淬火硬強(qiáng)度高、加工容量大時，傳統(tǒng)工藝一般是退火后或大容量切割；然后淬火，加工工藝復(fù)雜，二次淬火變量不能保證。

      BN-S20型氮化硼刀片的推出，解決了大容量切削加工淬火硬料的難點，改變了傳統(tǒng)工藝。省去了退火加工工藝，消除了退火后二次淬火的缺點，解決了選擇砂輪進(jìn)行大容量切削加工的困難。

      以車代磨雖然流行已久，但復(fù)合型CBN刀具仍難以作為硬化材料的大容量加工，目前市場整體上CBN大部分刀頭都放棄了CBN雖然刀具的耐磨性可以大容量切割，但刀具的使用壽命令人擔(dān)憂。

      BN-S20型號以純瓷為融合劑CBN煅燒體，通過超高壓高溫生成，具有較強(qiáng)的抗沖擊性；CBN選用納米極細(xì)晶體，耐磨性更好。在大容量硬料的加工中，使用壽命是金屬材料的基融合劑CBN刀頭的四倍以上。2007年BN-S在20年新產(chǎn)品發(fā)布會上，在不斷銑削淬火傳動齒輪外圓加工中，擺脫了超硬刀具領(lǐng)域CBN刀具不能用于強(qiáng)時間間歇銑削淬軟鋼的神話傳說，在刀具學(xué)術(shù)界造成了很大的震驚！

      BN-S20在大容量加工硬料時，完成了以車代精磨

  BN-S20大容量切削加工傳動齒輪的主要參數(shù)

      現(xiàn)場加工分析：大中型傳動齒輪（齒輪）產(chǎn)品淬火后變形嚴(yán)重，部分變形達(dá)到2mm，淬火后的強(qiáng)度為HRC60-65，目前中國很難找到大直徑數(shù)控磨床，加工容量大，切削效率低，選擇硬切削。

      后選用BN-S20材料刀具比瓷器刀具和一般刀具好CBN在主要參數(shù)相同的情況下，工具的耐沖擊性和使用壽命是氮化硅陶瓷工具的15倍以上CBN刀具的6倍！客戶規(guī)定表面粗糙度。