數(shù)控刀具的選擇和切削量的確定是數(shù)控加工工藝的重要組成部分，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是可能的，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的連接，使設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃和編程的整個(gè)過(guò)程在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出特殊的工藝文件。

  現(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包提供自動(dòng)編程功能。這些軟件通常提示編程界面中的過(guò)程規(guī)劃問(wèn)題，如數(shù)控刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切割用量設(shè)置等。只要編程人員設(shè)置相關(guān)參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床完成加工。因此，數(shù)控刀具在數(shù)控加工中的選擇和切割量是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，與普通機(jī)床加工形成鮮明對(duì)比。同時(shí)，編程人員必須掌握數(shù)控刀具選擇和切割量確定的基本原則，充分考慮編程中數(shù)控加工的特點(diǎn)。本文討論了數(shù)控刀具的選擇和切割量確定，提出了一些原則和建議，并討論了應(yīng)注意的問(wèn)題。

  常用數(shù)控刀具的類(lèi)型和特點(diǎn)

  數(shù)控加工數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用數(shù)控刀具、通用連接刀柄及少量專(zhuān)用刀柄。刀柄要聯(lián)接數(shù)控刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

  數(shù)控刀具的分類(lèi)方法有很多根據(jù)數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)可分為：①整體式　?、阼偳妒?，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位；③復(fù)合數(shù)控刀具、減震數(shù)控刀具等特殊類(lèi)型。

  用于制造數(shù)控刀具的材料可分為：①高速鋼數(shù)控刀具；②硬質(zhì)合金數(shù)控刀具；③金剛石數(shù)控刀具；④數(shù)控刀具的其他材料，如立方氮化硼數(shù)控刀具、陶瓷數(shù)控刀具等。

  切削工藝可分為：①切割數(shù)控刀具，包括圓形、內(nèi)孔、螺紋、切割數(shù)控刀具等；②鉆頭、鉸刀、絲錐等數(shù)控刀具；③鉆孔數(shù)控刀具；④銑削數(shù)控刀具等。為適應(yīng)數(shù)控機(jī)床耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可更換的要求，

  近年來(lái)，機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具得到廣泛應(yīng)用，數(shù)量達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%，金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。

  與普通機(jī)床上使用的數(shù)控刀具相比，數(shù)控刀具有許多不同的要求，主要具有以下特點(diǎn)：⑴剛性好(尤其是粗加工數(shù)控刀具)，精度高，抗振和熱變形??；⑵互換性好，易于快速換刀；⑶壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠；⑷為了減少換刀的調(diào)整時(shí)間，便于調(diào)整數(shù)控刀具的尺寸；⑸數(shù)控刀具應(yīng)能可靠地切屑或卷屑，有利于去除切屑；⑹系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，有利于編程和數(shù)控刀具管理。