href="">1. 單晶金剛石在濕研磨狀態(tài)下研磨效率極低

  這是因?yàn)閷?duì)金剛石的磨削主要是熱化學(xué)作用與機(jī)械作用共同作用的結(jié)果。單晶金剛石硬度極高，在正常狀態(tài)下很難被磨削，只有在較高溫度狀態(tài)下，表面層產(chǎn)生熱化學(xué)反應(yīng)，才能達(dá)到去除的效果。

  1. 單晶金剛石在干研磨狀態(tài)下研磨效率較高

  這是因?yàn)樵诟裳心顟B(tài)下金剛石砂輪接觸的研磨表面很容易達(dá)到高溫狀態(tài)，使表面熱化學(xué)作用容易進(jìn)行。

  2. 單晶金剛石研磨效率和研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系

  金剛石研磨盤(pán)上每顆金剛石磨粒都可以近似的看作一把微小的切刀，砂輪的磨削作用也可以被看作所有參與切削的金剛石磨粒的切削作用的總和，砂輪轉(zhuǎn)速的增加，使單位時(shí)間內(nèi)砂輪上每顆金剛石磨?；^(guò)金剛石表面的次數(shù)增加。因此砂輪轉(zhuǎn)速的增加一方面使單位時(shí)間內(nèi)金剛石表面產(chǎn)生的熱量增加，促進(jìn)金剛石表面熱化學(xué)作用，另一方面提高了每顆參與切削的金剛石磨粒的切削效率，從而磨削率提高4。

  3. 單晶金剛石研磨效率和機(jī)械臂下壓力度成正比關(guān)系

  使金剛石表面與研磨盤(pán)表面接觸力加大，這樣在單位時(shí)間內(nèi)，研磨盤(pán)表面產(chǎn)生較高的磨削熱，促進(jìn)了金剛石表面熱化學(xué)作用的進(jìn)行。

  4. 單晶金剛石研磨時(shí)研磨方向不同，研磨效率差異很大

  在“難磨”方向上研磨近一個(gè)小時(shí)，單晶金剛石基本無(wú)變化，但是將研磨方向調(diào)整到“好磨”方向，效率明顯提高。根據(jù)文獻(xiàn)，偏向角對(duì)單晶金剛石的研磨有較大影響，偏向角是在金剛石的被研磨面上實(shí)際研磨方向與最好磨方向之間的夾角。對(duì)于（110）面，?＜45°的區(qū)域均可認(rèn)為是好磨方向，可以獲得光潔的表面。對(duì)于（100）面，其好磨區(qū)域?yàn)?＜15°。

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