所謂的淬硬鋼就是指金屬經(jīng)過(guò)淬火之后，其組織為馬氏體，硬度HRC>50的鋼，在齒輪、軸承、絲杠、同步器、球籠等行業(yè)廣泛應(yīng)用。華菱超硬，在淬硬鋼硬車削領(lǐng)域有很深的研究，這次就重點(diǎn)從刀具材料，切削參數(shù)等方面介紹一下如何選擇合適的刀具硬車削淬硬鋼，同時(shí)介紹一下目前普遍應(yīng)用于淬硬鋼加工的刀具材質(zhì)—CBN數(shù)控刀片。

  1、淬硬鋼硬車削刀具的材質(zhì)選擇規(guī)律

  合理選擇刀具材料，是硬車削淬硬鋼的重要條件。根據(jù)淬硬鋼的切削特點(diǎn)，刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性，而且要有一定的強(qiáng)度和導(dǎo)熱性。

  （1）硬質(zhì)合金刀片：是目前應(yīng)用廣泛的刀具材質(zhì)，是主流刀具。加工淬硬鋼的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)優(yōu)先選擇加入適量TaC或NbC的超細(xì)微粒的硬質(zhì)合金，如YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、767、813等牌號(hào)。

  （2）氮化硅陶瓷刀片：硬度高于硬質(zhì)合金刀具，耐熱性可達(dá)1200℃～1300℃，在使用中可減少粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。不過(guò)陶瓷刀具由于脆性大，主要用于淬硬鋼的連續(xù)切削加工中。 ?

  （3）CBN刀片：PCBN的硬度為HV8000～9000，導(dǎo)熱性比較高，耐熱性為1400℃～1500℃，非常適合淬硬鋼的加工，如BN-H05，BN-H10，BN-H21牌號(hào)是目前加工淬硬鋼的常見(jiàn)刀具牌號(hào)，其中華菱超硬作為超硬刀具國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū)，目前已研制出從連續(xù)-斷續(xù)，粗加工-精加工一系列的整套刀具方案供客戶選擇。

  2、CBN數(shù)控刀片硬車削淬硬鋼的優(yōu)勢(shì)

  （1）硬度高、耐磨性好，BN-S20刀具可加工HRC70度的鋼件，所以HRC58-62之間的淬火鋼沒(méi)有問(wèn)題。

  （2）耐崩損性優(yōu)異，可承受強(qiáng)斷續(xù)切削，BN-H21刀具硬車削淬火鋼端面（有群孔），不僅沒(méi)有崩刃，而且耐磨性優(yōu)異；

  （3）CBN數(shù)控刀片加工出來(lái)的淬硬鋼件精度高，表面粗糙度高，BN-H05刀具硬車削淬火鋼可達(dá)到Ra0.2的光潔度；

  （4）干式切削，不管是BN-H10刀具，還是BN-H200刀具，以及以上刀具硬車削淬硬鋼時(shí)都不需要添加切削液。

  3、CBN數(shù)控刀片硬車削淬硬鋼的案例參數(shù)

  （1）硬車削淬硬鋼齒輪的CBN數(shù)控刀片BN-H21

  加工工況：強(qiáng)斷續(xù)切削端面；

  加工材料：20CrMnTi齒輪,HRC58-62；

  選用刀片：BN-H21 WNGA080404；

  切削參數(shù)：ap=0.15mm,Fr=0.1mm/r,Vc=117m/min；

  冷卻方式：干切；

  結(jié)果：相較于某品牌CBN刀片，BN-H21材質(zhì)刀具壽命提高5倍。

  （2）硬車削淬硬鋼風(fēng)電軸承的CBN數(shù)控刀片BN-H200

  工件名稱：風(fēng)電軸承滾道

  工件材質(zhì)：42CrMo4（硬度HRC58-63）

  刀片型號(hào)：BN-H200 RNMN090300

  切削參數(shù)：Vc=260m/min，F(xiàn)r=0.2mm/r，ap=0.1

  加工方式：干式切削

  相較于某品牌CBN刀片，BN-H200材質(zhì)加工風(fēng)電軸承表面光潔度達(dá)到Ra0.4，而且屬于正常的后刀面磨損。