在這個(gè)用戶體驗(yàn)極受重視的年代，越來越多的手機(jī)、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商開始在外殼材質(zhì)上發(fā)力。僅從手機(jī)領(lǐng)域來看，手機(jī)外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。手機(jī)外殼材質(zhì)演變期間出現(xiàn)過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等，但最終都沒有蓋過全金屬材質(zhì)的風(fēng)頭。從實(shí)際觸摸體驗(yàn)上，全金屬手機(jī)確實(shí)在多方面擁有出眾的體驗(yàn)，無論外觀還是手感上都要比其他材質(zhì)更勝一籌。

  目前，3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(jī)床（Computer numerical control ** chine tools，CNC）加工的，CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。

  全金屬一體式CNC加工工開創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

  鋁合金cnc加工工藝

  其中需要用到切削刀具的工藝步驟有：

  粗銑內(nèi)腔：粗銑手機(jī)外殼內(nèi)腔輪廓形狀，把內(nèi)腔和與夾具結(jié)合的定位柱加工好，這對之后的加工環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

  銑天線槽：金屬鋁可以屏蔽（削弱）手機(jī)射頻信號，所以必須經(jīng)過開槽的方法，讓信號可以有出入的路徑。所以，銑天線槽是最重要、最難的一步，天線槽必須銑得均勻，并且保持必要的鏈接點(diǎn)以保證金屬殼的強(qiáng)度和整體感。

  精銑弧面：金屬鋁合金機(jī)身的3D塑形，通常用cnc加工中心銑出弧面輪廓，這也是最費(fèi)時(shí)的一道工序。

  精銑側(cè)邊：金屬機(jī)身的3D弧面被CNC銑出來了，但是在邊緣還保留一圈冗余，所以需要精銑側(cè)邊工序，然后就能看到金屬外殼的雛形了。

  拋光：使用高速精密的CNC機(jī)床，但也只能達(dá)到A1-A2級光潔度，要想達(dá)到后續(xù)加工需求，需要將其拋光至A0級光潔度，可呈鏡面效果。

  高光：使用高等級的超高速CNC機(jī)床對邊角進(jìn)行切削，這個(gè)過程也被稱為鉆切或高光處理。

  精銑內(nèi)腔：鋁合金經(jīng)過多步加工后，金屬外殼已經(jīng)成型，再將用于夾具鎖止的定位柱等多余料件去除，讓金屬外殼內(nèi)完全整潔。

  銑導(dǎo)電位：經(jīng)過陽極氧化后的鋁合金外殼導(dǎo)電效果會變差，所以就需要將局部陽極氧化膜去掉，露出金屬以獲得良好的接地效果，也就還需要再經(jīng)歷一次銑導(dǎo)電位的CNC處理。

  拋光：拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或者電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。常規(guī)的拋光工藝是機(jī)械拋光和化學(xué)拋光，使用高速精密CNC機(jī)床進(jìn)行機(jī)械拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

  鋁合金零件cnc加工刀具

  鋁合金cnc加工用到最多的刀具就是銑刀，根據(jù)不同的工藝需求采用不同材質(zhì)的銑刀，如粗銑鋁合金零件多采用高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀，精銑可選用高品級硬質(zhì)合金銑刀或者金剛石CDW302銑刀，高光加工則推薦選用金剛石CDW010或CDW005材質(zhì)銑刀、倒角刀、高光刀，實(shí)現(xiàn)鏡面加工則推薦選用金剛石CDW850材質(zhì)或單晶金剛石材質(zhì)銑刀、倒角刀、銑刀片等。

  聚晶金剛石PCD刀具——CDW850/CDW005/CDW010/CDW302刀具

  刀具材質(zhì)性能：

  刀具結(jié)構(gòu)種類：

  鋁合金零件cnc鏡面刀具——單晶金剛石刀具

  華菱超硬單晶鉆石刀具，根據(jù)具體工況需求可選擇有不同的材質(zhì)，不同材質(zhì)的單晶刀價(jià)格不同，如天然金剛石鉆石刀具，人造金剛石鉆石刀具，ND刀具，MCD刀具。

  延伸閱讀：

  華菱超硬，作為我國超硬刀具國產(chǎn)化的先驅(qū)，以國家超硬材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，專注于脆硬材料和難切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品級金剛石的研究方向，在以車代磨、超高硬度重載切削、高速加工、難加工材料切削等細(xì)分領(lǐng)域獨(dú)具優(yōu)勢。同時(shí)，依據(jù)河南超硬材料研究所的先天資源，在3C行業(yè)、航空航天、核能領(lǐng)域不斷推陳出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用戶覆蓋了中國大陸、中國臺灣、德國、意大利、美國、韓國、日本等多個(gè)國家和地區(qū)。