金屬切削刀具材料
工欲善其事
必先利其器
燧石鐵器合金鋼
夠硬且韌才理想
切削,刀具材料的硬度需要比工件材料的硬度高,自然界中的物質(zhì),一般來說,硬度高的材料,韌性會比較差(脆),所以對于刀具材料的選擇和研發(fā),始終離不開在追求硬度的同時,要兼顧材料韌性。
用于金屬切削的材料,大致有以下這些,先來個基礎(chǔ)的認(rèn)識:
1、碳素工具鋼
含碳量越高,碳鋼的硬度越高。因為碳鋼的紅硬性(高溫時硬度的保持能力)較差,隨著工件材料的發(fā)展,目前已經(jīng)基本不用于金屬切削;
2、高速鋼
俗稱風(fēng)鋼或鋒鋼,又稱白鋼,是一種成分較為復(fù)雜的合金鋼,具有較好的紅硬性,基本替代了碳素工具鋼。
隨著冶金技術(shù)的發(fā)展,從常規(guī)刀具應(yīng)用來分,高速鋼有以下幾種:
普通高速鋼含鈷高速鋼粉末冶金高速鋼涂層高速鋼目前高速鋼在很多復(fù)雜成型刀具(絲錐、拉刀……)上還有一些應(yīng)用,其切削材料主角的身份已經(jīng)被后面這位大咖逐步取代。
3、硬質(zhì)合金
當(dāng)今切削材料大咖,俗稱鎢鋼,以最常用的碳化鎢硬質(zhì)合金舉例來說,就是以鈷Co作為粘結(jié)相,碳化鎢WC作為難熔硬質(zhì)點,粉末燒結(jié)而成的一種合金材料。目前應(yīng)用最為廣泛的一種切削刀具材料。(既然是大咖,以后再細(xì)細(xì)聊聊硬質(zhì)合金的前世今生,比較有意思的一點,現(xiàn)在全球刀具技術(shù)的發(fā)展格局,跟這種材料在歷史舞臺上的演化有著密切聯(lián)系。)
硬質(zhì)合金材料按照刀具應(yīng)用分有以下幾種:
硬質(zhì)合金(這里主要指的是碳化鎢硬質(zhì)合金)涂層硬質(zhì)合金金屬陶瓷(對,這個屬于硬質(zhì)合金,不是屬于下面的陶瓷類材料)
4、陶瓷
以其良好的紅硬性、化學(xué)穩(wěn)定性以及非常好的性價比,成為了金屬切削材料領(lǐng)域的潛力選手,按照刀具應(yīng)用主要分為以下幾種:
氧化鋁基氧化物陶瓷(白陶瓷)氧化鋁基金屬碳化物復(fù)合陶瓷(黑陶瓷)氮化硅基氮化物陶瓷涂層陶瓷
5、立方氮化硼
顧名思義,就是立方氮化硼,代號CBN,或者,PCBN聚晶立方氮化硼,硬度僅次于金剛石,具有非常好的紅硬性,是加工淬硬鋼的一把好手,根據(jù)應(yīng)用有很多種類型:
刃尖焊接型立方氮化硼單面燒結(jié)型立方氮化硼整體燒結(jié)型立方氮化硼涂層立方氮化硼
6、人造金剛石
硬度最高的刀具材料,高熱導(dǎo)性、低摩擦系數(shù)、低熱膨脹系數(shù),非常適合鋁合金、石墨、碳纖維……等非鐵基材料的加工(近幾年,也有在鐵基材料加工上的應(yīng)用探索),在刀具上的應(yīng)用主要分為:
PCD 聚晶金剛石MCD 單晶金剛石PDC 聚晶金剛石復(fù)合片金剛石涂層
以上幾類常用刀具材料的硬度和韌性大致關(guān)系如下圖:
另外,關(guān)于上述材料分類中提及的涂層,主要指的是在刀具基體材料表面的一層能層(耐磨、潤滑……),詳細(xì)的以后單獨展開聊聊。
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