數(shù)控刀具在機(jī)械制造行業(yè)中的發(fā)展歷史及應(yīng)用
數(shù)控刀具是機(jī)械設(shè)備制造中用以鉆削生產(chǎn)加工的專用工具,又被稱為切削刀具。理論的切削刀具既包含刀具,還包括模具;與此同時(shí)“數(shù)控刀具”除鉆削用的刀頭外,還包含鏜刀和筒夾等配件!
數(shù)控刀具的發(fā)展趨勢(shì)在人們發(fā)展的在歷史上占據(jù)關(guān)鍵的影響力。我國早在公元28~前20新世紀(jì),就已發(fā)生紫銅錐和紅銅的錐、鉆、刀等銅制刀具。東漢中后期(公元三新世紀(jì)),因?yàn)榘盐樟藵B氮技術(shù)性,做成了銅制刀具。那時(shí)候的麻花鉆和鋸,與當(dāng)代的扁鉆和鋸已有一些共同之處。
殊不知,數(shù)控刀具的迅速發(fā)展趨勢(shì)是在18新世紀(jì)中后期,隨著蒸汽發(fā)生器等設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)而成的。1783年,法國的的勒內(nèi)最先制成銑刀。1792年,法國的莫茲利制成銑刀和板牙。相關(guān)麻花鉆頭的創(chuàng)造發(fā)明最開始的參考文獻(xiàn)記錄是在1822年,但直到18 ** 年才做為商品經(jīng)濟(jì)。
那時(shí)候的刀具是用總體高碳鋼合金鋼生產(chǎn)制造的,許用的切削用量約為5米/分。1868年,法國的穆舍特做成含鎢的碳素工具鋼。 ** 8年,英國的泰勤和.懷特創(chuàng)造發(fā)明彈簧鋼。1923年,法國的施勒特爾創(chuàng)造發(fā)明硬質(zhì)合金刀具。
在選用碳素工具鋼時(shí),數(shù)控刀具的切削用量提升到約8米/分,選用彈簧鋼時(shí),又提升二倍以上,到選用硬質(zhì)合金刀具時(shí),又相比彈簧鋼提升二倍以上,鉆削生產(chǎn)加工出的產(chǎn)品工件表面品質(zhì)和規(guī)格精密度也進(jìn)一步提高。
因?yàn)閺椈射摵陀操|(zhì)合金刀具的價(jià)格對(duì)比價(jià)格昂貴,數(shù)控刀具發(fā)生電焊焊接和機(jī)械設(shè)備夾固式構(gòu)造。1949~1950年間,英國逐漸在車刀上選用可屬七和弦刀頭,沒多久即運(yùn)用在銑刀和別的數(shù)控刀具上。1938年,法國德古薩企業(yè)獲得有關(guān)瓷器數(shù)控刀具的專利權(quán)。1972年,生產(chǎn)制造了聚晶人造鉆石和聚晶氮化硼刀頭。這種非金屬材料刀具原材料可使刀具以更高一些的速率鉆削。
?1969年,德國山特維克煉鋼廠獲得用化學(xué)氣相沉積法,生產(chǎn)制造碳化鈦鍍層硬質(zhì)合金刀具的專利權(quán)。1972年,英國的邦沙和拉古蘭發(fā)展趨勢(shì)了物理學(xué)氣相色譜堆積法,在硬質(zhì)合金刀具或彈簧鋼刀具表面涂敷碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)的層。表面鍍層方式把基材原材料的高韌性和延展性,與表面的高韌性和耐磨性能結(jié)合在一起,進(jìn)而使這類復(fù)合材質(zhì)具備更強(qiáng)的加工性。
數(shù)控刀具按產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工表面的方式可分成五類。生產(chǎn)加工各種各樣外表面的數(shù)控刀具,包含車刀、刀片、銑刀、外表面三面刃銑刀和挫刀等;孔生產(chǎn)加工刀具,包含麻花鉆、鉆孔鉆、鋁合金刀具鏜刀、絞刀和內(nèi)表面三面刃銑刀等;螺紋加工專用工具,包含銑刀、板牙、全自動(dòng)開閉外螺紋切頭、螺紋車刀和外螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包含端銑刀、插齒刀、剃齒刀、齒輪軸生產(chǎn)加工刀具等;斷開刀具,包含鑲齒鋸片、帶鋸機(jī)、弓鋸、斷開車刀和木工鋸片銑刀這些。除此之外,也有組成數(shù)控刀具。
按鉆削運(yùn)動(dòng)方式和相對(duì)應(yīng)的刃口樣子,數(shù)控刀具又可分成三類。通用性數(shù)控刀具,如車刀、刀片、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、麻花鉆、鋁合金刀具鉆孔鉆、絞刀和鋸等;成形數(shù)控刀具,這類刀具的刃口具備與被生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件橫斷面同樣或貼近同樣的樣子,如成形車刀、成形刀片、成形銑刀、三面刃銑刀、錐體絞刀和其他螺紋加工刀具等;展成數(shù)控刀具是用展成法加工齒輪的齒面或相近的產(chǎn)品工件,如端銑刀、插齒刀、剃齒刀、齒輪軸刀片和齒輪軸銑刀盤等。
各種各樣數(shù)控刀具的構(gòu)造都由夾裝一部分和運(yùn)行一部分構(gòu)成。總體構(gòu)造數(shù)控刀具的夾裝一部分和運(yùn)行一部分都做在刀身上;鑲齒構(gòu)造刀具的工作中一部分(刀齒或刀頭)則鑲裝在刀身上。
數(shù)控刀具的夾裝一部分有帶孔和帶柄兩大類。帶孔數(shù)控刀具借助內(nèi)螺紋套服在數(shù)控車床的機(jī)床主軸或軸頸上,依靠徑向鍵或內(nèi)孔鍵傳送扭曲扭矩,如圓柱型銑刀、套筒式面銑刀等。
帶柄的數(shù)控刀具通常有矩形框柄、圓柱體柄和錐體柄三種。車刀、刀片等一般為矩形框柄;錐體柄靠光潔度承擔(dān)徑向推動(dòng)力,并依靠滑動(dòng)摩擦力傳輸扭距;圓柱體柄一般適用較小的麻花鉆頭、立銑刀等數(shù)控刀具,鉆削時(shí)依靠夾持時(shí)需出現(xiàn)的滑動(dòng)摩擦力傳送扭曲扭矩。許多帶柄的數(shù)控刀具的柄部用高合金鋼做成,而工作中一部分則用彈簧鋼把兩一部分對(duì)接焊而成。
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