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2019鄭州工博會|如何選擇碳纖維復(fù)合材料鉆孔/銑削/車削刀具?

發(fā)布時間:2021-12-11 08:27:04 

  CFRP碳纖維提高復(fù)合材料具備品質(zhì)輕、抗壓強度高的優(yōu)勢,在航天航空行業(yè)擁有很多的運用,如航天飛船的艙門、仿生機械臂及其高壓容器等。生產(chǎn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展趨勢,優(yōu)秀民航客機在結(jié)果中很多地應(yīng)用了碳纖維提高環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料,關(guān)鍵位置有:整流器包皮過長、副翼、汽車發(fā)動機罩、摩擦阻力板、擾流器、起落架艙門、水準和縱向汽車尾翼、方向舵以及他關(guān)鍵及主次承力零部件等。在民用型行業(yè),CFRP碳纖維提高復(fù)合材料的運用也不斷發(fā)展,如車輛零部件、風能發(fā)電機葉面、體育器械等。

  碳纖維提高復(fù)合材料具備較高的強度、比剛度,是以碳纖維或碳纖維紡織物為提高體,以環(huán)氧樹脂、瓷器、金屬材料、混凝土、碳質(zhì)或塑膠等為基材所建立的復(fù)合材料,輕量實際效果十分非常明顯,在航天航空、汽車制造業(yè)、軍用商品中獲得廣泛運用。可是對碳纖維復(fù)合材料的切削加工有一定的難度系數(shù),文中融合華菱超硬很多年來產(chǎn)品研發(fā)金剛石刀具的工作經(jīng)驗,對如何選擇刀具處理碳纖維復(fù)合材料的切削加工難點開展討論。

  

  碳纖維復(fù)合材料運用

  一、碳纖維復(fù)合材料的歸類

  碳纖維復(fù)合材料可從下列2個層面開展歸類:(1)依據(jù)碳纖維的物理性能可分成高韌性,超高韌性,高韌性和極高抗壓強度4種,常見的有碳纖維提高復(fù)合材料(CFRP)、碳纖維提高瓷磚基復(fù)合材料、碳/碳復(fù)合材料、碳纖維提高金屬材料基復(fù)合材料、碳纖維提高環(huán)氧樹脂復(fù)合材料等。(2)依據(jù)短纖維的種類可分成聚噻吩基碳纖維(PAN)、甲基纖維素基碳纖維(黏膠基碳纖維)、瀝清基碳纖維、酚醛樹脂基碳纖維等。

  二、碳纖維復(fù)合材料切削加工難點

  為什么說碳纖維復(fù)合材料難加工呢?是由于碳纖維復(fù)合材料在加工全過程中,環(huán)氧樹脂與化學(xué)纖維存有繁雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)在聯(lián)系,通常會發(fā)生碳纖維金屬拉絲或是擺脫,而且碳纖維復(fù)合材料具備較高的熱穩(wěn)定性和耐磨性能,在加工全過程中會形成很多的切削熱及其損壞,對加工機器設(shè)備的需求也很高。碳纖維方位30°、60°、90°是最核心的方位,他們會造成大的切削力集中化損壞,碳纖維復(fù)合材料難加工的一個關(guān)鍵因素便是對刀具的損壞特別比較嚴重,并且損壞迅速,損壞關(guān)鍵分成尖刀損壞、刀具側(cè)邊損壞、刀具邊沿損壞;此外,切削加工工藝主要參數(shù)也會明顯危害到刀具的損壞。

  三、如何選擇刀具材料加工碳纖維復(fù)合材料?

  碳纖維復(fù)合材料加工刀具材料與硬質(zhì)合金刀具、金剛石鍍層刀具、聚晶金剛石(PCD)刀具。

  (1)硬質(zhì)合金刀具刀具選用YG類加上TaC或NbC極細顆粒物硬質(zhì)合金刀具,該類材料刀具耐溫性和抗氧化好,但加工碳纖維復(fù)合材料時,刀具損壞比較嚴重,零件外表層不光滑有撕破印痕,切削加工中必須經(jīng)常換刀、磨刀技巧,加工高效率低,對工作人員的規(guī)定高、品質(zhì)不穩(wěn)定,不可以達到設(shè)備的大批量生產(chǎn)規(guī)定。(2)金剛石鍍層刀具是在硬質(zhì)合金刀具總體刀具或PCD刀頭的基材上做金剛石鍍層,可使切削刃耐磨性能高些,不但有著金剛石的高韌性和耐磨性能,并且能在很長的加工周期時間內(nèi)維持原來刀具的幾何圖形構(gòu)造,確保加工實際效果。

  (3)聚晶金剛石刀具是現(xiàn)階段加工碳纖維復(fù)合材料較為理想的刀具,聚晶金剛石PCD的強度可達9000HV,是硬質(zhì)合金刀具的4~6倍,具備很高的耐磨性能(是硬質(zhì)合金刀具的十幾倍),如華菱超硬CDW010材料,具有出色的耐磨性能,與此同時維持銳利的刀口,可合理地斷開化學(xué)纖維,確保較高的表層光滑度,降低修磨刀具、打磨拋光等協(xié)助時長,緩解作業(yè)者的勞動效率,進一步提高生產(chǎn)率。

  

  華菱超硬聚晶金剛石粒度分布特性

  四、華菱超硬金剛石刀具處理碳纖維復(fù)合材料切削加工難點

  因為紡織材料和金屬復(fù)合材料的物理性能有較大的區(qū)別,非常容易在加工全過程中發(fā)生毛邊、分層次破裂等缺點,因此在加工航空航天領(lǐng)域內(nèi)的零配件時,聚晶金剛石(PCD)刀具要比傳統(tǒng)式的鈷合金硬質(zhì)合金刀具刀具得到更多的加工品質(zhì)。

  (1)碳纖維復(fù)合材料打孔刀具

  華菱超硬產(chǎn)品研發(fā)的碳纖維復(fù)合材料打孔刀具有:金剛石麻花鉆、金剛石鉆絞刀、金剛石麻花鉆頭、金剛石階梯鉆及非標準金剛石麻花鉆等,選用進口的PCD塑膠板材為切削刃,具備不錯的耐磨性,以鈷合金硬質(zhì)合金刀具為基材,硬質(zhì)合金刀具基材具備不錯的剛度和規(guī)格精密度,可以保證打孔切削的加工品質(zhì),并設(shè)計方案內(nèi)冷(內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺旋式制冷)安全通道提升制冷特性,麻花鉆螺旋銑面槽可提升銑面特性,從而提升加工高效率,這對碳纖維復(fù)合材料的打孔加工是十分關(guān)鍵的。

  華菱超硬碳纖維復(fù)合材料打孔刀具可開展多刀口設(shè)計方案,而且可依據(jù)實際加工狀況調(diào)節(jié)視角及銳利度,在復(fù)合材料上開展孔加工時,降低麻花鉆的切削力,可防止原材料分層次狀況,銳利的切削刃部可以確??椎膬?yōu)良品質(zhì);鉆鉸锪一體刀具,打孔和锪窩一次進行,省去了用基本麻花鉆和絞刀加工時需需用的退刀、換刀和轉(zhuǎn)位,可以進一步提高加工高效率。

  

  華菱超硬金剛石麻花鉆

  (2)碳纖維復(fù)合材料切削刀具

  華菱超硬發(fā)布的碳纖維復(fù)合材料切削刀具有:金剛石銑刀片及配套設(shè)施銑刀盤、金剛石合金銑刀、金剛石螺旋式合金銑刀、金剛石單刃車刀、金剛石雙刃車刀、金剛石球籠車刀及其非標準金剛石車刀等,華菱超硬金剛石車刀的優(yōu)點取決于規(guī)格型號齊備、非標準訂制可迅速交貨,并可以依據(jù)試品實際效果迅速開展優(yōu)化提高;另一優(yōu)勢取決于其具有內(nèi)冷特性,在對CFRP碳纖維提高復(fù)合材料家具板材開展切削加工時,在空氣壓縮的效果下,內(nèi)冷孔可以推動CFRP碳纖維提高復(fù)合材料切削經(jīng)車刀螺旋式銑面槽迅速排出來;在對CFRP/鈦重疊板原材料開展加工時,可以根據(jù)密封性的內(nèi)部結(jié)構(gòu)制冷安全通道開展制冷潤化,在推動潤化的并且還能夠減少在鈦原材料加工中產(chǎn)生的高燒,由于這類資料的熱傳導(dǎo)率較低,而金剛石PCD刀具的切削環(huán)境溫度不能過高(600°之內(nèi)為宜)。

  

  華菱超硬金剛石合金銑刀

  (3)碳纖維復(fù)合材料銑削刀具

  華菱超硬發(fā)布的碳纖維復(fù)合材料銑削刀具有:金剛石刀頭、金剛石車床車刀及其非標準金剛石刀具等,銑削加工是在CFRP碳纖維提高復(fù)合材料加工中運用十分多的辦法也是很基本的方式,通常適用圓柱體表層預(yù)訂尺寸公差的完成。合適銑削碳纖維復(fù)合材料可以運用的刀具關(guān)鍵原材料為:硬質(zhì)合金刀具或瓷器及其聚晶金剛石。加工加工工藝中走刀速度,吃刀深層,和切削的速率都是會危害產(chǎn)品工件制成品表層質(zhì)量和游戲道具毀壞水平,這也是開展技術(shù)優(yōu)化的總體目標方位。

  

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