單晶裸鉆高光刀具備純天然和人造二種，純天然單晶金剛石總數(shù)少，價格比較貴，關(guān)鍵用以電子光學(xué)領(lǐng)域如眼鏡，光學(xué)設(shè)備，數(shù)碼快印光電子器件零配件，車輛光學(xué)元件，航空航天獨特航行眼鏡等，及其一些稀有金屬的超高精密鉆削生產(chǎn)加工中。人造單晶金剛石具有與純天然單晶金剛石同樣的構(gòu)造并且有與之相提并論的特性，與此同時成本費相對性純天然金剛石便宜，具備普遍的工業(yè)生產(chǎn)使用和商業(yè)服務(wù)市場前景，關(guān)鍵用以稀有金屬的超高精密鉆削，亞克力板行業(yè)及其規(guī)定高光實際效果的機械加工中。

  （1）純天然金剛石（ND）：

  純天然金剛石約98%歸屬于Ia型氮[N]（~2500ppm）純天然金剛石的產(chǎn)生絕大部分是在最少25億光年的巖層中造成，并且大概在140~200平方公里的地下產(chǎn)生，在這個角度下的強勁工作壓力(每平方米基葉150萬磅）和極高溫度（約2800℃)導(dǎo)致稀缺的碳

  分子密切的匯聚在一起，而產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)。

  通過火山噴發(fā)，明顯的動能強烈選邊帶有金剛石的歷史悠久巖層，隨后快速的被溶巖或融解的石塊送到路面。因為金剛石有著高韌性，超耐磨耗與高熱傳導(dǎo)系數(shù)，因而很早已被使用在切削刀具以上，近些年科技創(chuàng)新，對生產(chǎn)加工品質(zhì)與被生產(chǎn)加工物偏差的規(guī)定，裸鉆的特點更被普遍的運用在光電器件的生產(chǎn)加工。

  

  （2）人造（超高壓高溫生成）單晶金剛石：

  歸屬于Ib型單結(jié)晶體生成金剛石之一，氮[N]多見分散化或熱處理回火情況存有于結(jié)晶內(nèi)部，人造單晶金剛石說白了是由人造的，在一個無氧運動且高溫(1000°C之上)髙壓的自然環(huán)境里生成出來的，因為有著和金剛石非常的高韌性，超耐磨耗與高熱傳導(dǎo)系數(shù)。

  因為和金剛石同歸屬于單結(jié)晶，無位錯的特性能夠生產(chǎn)制造出十分鋒利的刀刃品質(zhì)，是其它產(chǎn)品沒法做到的人生境界，一直以來被使用在制做超精密機械加工的金剛石數(shù)控刀片，打磨拋光方法和耐磨損耗元器件。

  人造單晶金剛石現(xiàn)階段較大規(guī)格可以達到8mm。

  

  （3）人造（CVD生成）單晶金剛石：

  歸屬于IIa型金剛石型單結(jié)晶體生成金剛石之一，氮[N]<1 ppm，[B] < 0.05 ppm ，CVD生成單晶金剛石的制造自然環(huán)境是在氫碳之混合氣體的內(nèi)腔中，運用有機化學(xué)液相堆積法(CVD)來生成出去。

  這也是一種極高技術(shù)性所生成出來的高品質(zhì)單晶金剛石，可保證徹底沒有顏色全透明，基本上沒有任何的殘渣，有著更好的耐磨損耗和更強熱傳導(dǎo)系數(shù)，更可以使被生產(chǎn)加工物有著更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)加工表層，與此同時要是在生長發(fā)育歷程中有目的性的進入夾雜汽體，便能夠制取出多種多樣有色板塊金剛石。

  

  單晶金剛石數(shù)控刀片的特性優(yōu)點：

  （1）單晶金剛石數(shù)控刀片具備非常高的強度（10000HV），進而得到較好的耐磨性能；

  （2）單晶金剛石數(shù)控刀片的鉆削刃能夠磨得十分銳利，鉆削時不適合粘料和造成加工硬化，可開展纖薄鉆削和超精密機械加工；

  （3）摩擦阻力低，生產(chǎn)加工時形變小，可減少切削速度；

  （4）刀口在800倍Nomarski（nikon）顯微鏡下觀查無缺點，生產(chǎn)加工稀有金屬時外表粗糙度可以達到Rz0.1～0.05μm， 被生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的外形精密度操縱50nm下列；

  （5）選用優(yōu)選的單晶金剛石數(shù)控刀片顆粒物，一致性好，使用期限是硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片的100倍，乃至十幾倍。

  單晶金剛石數(shù)控刀片合適生產(chǎn)加工原材料：

  （1）金，銀；

  （2）銅，合金銅；

  （3）鋁，鋁合金型材；

  （4）鈹鋁合金；

  （5）無氧銅(OFC) ；

  （6）無電解鎳；

  （7）高純石墨，夾層玻璃，塑膠，瓷器，未煅燒硬質(zhì)合金刀具；

  （8）各種各樣化學(xué)纖維和顆粒物提升復(fù)合材質(zhì)，塑膠和各種各樣耐磨損木料(尤其是實芯木和人造板，MDF等復(fù)合材質(zhì))。

  

  單晶金剛石數(shù)控刀片主要用途：

  （1）電子光學(xué)領(lǐng)域：如光學(xué)鏡片，（非）曲面鏡片，光學(xué)鏡片，電子光學(xué)模仁，反射鏡片等；

  （2）包裝印刷領(lǐng)域：輥子模貝；

  （3）汽車制造業(yè)：晚間行車光學(xué)元件，投影燈，鋁輪轂等；

  （4）3C領(lǐng)域：手機上內(nèi)孔鏡面玻璃/功能鍵鏡面玻璃/手電筒內(nèi)孔鏡面玻璃，計算機硬盤硅片等；

  （5）電子電氣：如計算機硬盤硅片等；

  （6）國防科技/航天航空：如巡航導(dǎo)彈的導(dǎo)航欄陀螺圖片等；

  （7）新型材料：如瓷器，橡膠制品等；

  （8）珠寶飾品；

  （9）醫(yī)療機械：如隱型眼鏡，網(wǎng)絡(luò)加速器射線管等；

  

  金剛石數(shù)控刀片可能在鉆削行業(yè)充分發(fā)揮很大的功效

  金剛石原材料數(shù)控刀片具備非常高的強度和耐磨性能，能高效地生產(chǎn)加工銅，鋁等稀有金屬以及鋁合金，瓷器，末煅燒的硬質(zhì)合金刀具，各種各樣化學(xué)纖維和顆粒物提升的復(fù)合材質(zhì)等。金剛石別名“金剛石兒”，也就是人們常說的裸鉆。純天然金剛石礦產(chǎn)地全是遠(yuǎn)古時代就早已產(chǎn)生的，且無生長發(fā)育規(guī)律性可尋。“人造金剛石關(guān)鍵運用張金生工業(yè)生產(chǎn)和航天航空業(yè)。因為它耐熱，髙壓，航天員的帽子膜，航空飛船的隔熱材料，高鐵動車的水泥軌枕等都必須它。人造金剛石還廣泛運用于高端裝備制造和當(dāng)代制造業(yè)，從口腔科的修牙鑲牙齒刀，整形美容醫(yī)院的削骨刀，到車輛的滾動軸承，電子元器件都用獲得它。而人造金剛石嵌入的大中型波浪紋片，可以用來激光切割極大的石材和道路混凝土，在勘探和石油開采中也充分發(fā)揮了至關(guān)重要的功效。