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  優(yōu)秀的生產(chǎn)設(shè)備與高性能的數(shù)控機(jī)床刀具相互配合，才可以充分運用其應(yīng)該有的效率，獲得優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。伴隨著刀具材料快速發(fā)展趨勢，各種各樣新式刀具材料，其物理學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和鉆削生產(chǎn)加工性能都是有了較大的提升，運用范疇也不斷發(fā)展。

  刀具材料應(yīng)具有基本上性能

  刀具材料的挑選對刀具使用壽命、生產(chǎn)加工高效率、生產(chǎn)加工品質(zhì)和生產(chǎn)成本等的危害非常大。刀具鉆削時要承擔(dān)髙壓、高溫、磨擦、沖擊性和震動等功效。因而，刀具材料應(yīng)具有如下所示一些基本上性能：

  (1) 強(qiáng)度和耐磨性能。刀具材料的強(qiáng)度務(wù)必高過產(chǎn)品工件原材料的強(qiáng)度，一般規(guī)定在60HRC以上。刀具材料的強(qiáng)度越高，耐磨性能就就越好。

  (2) 抗壓強(qiáng)度和延展性。刀具材料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和延展性，便于承擔(dān)切削速度、沖擊性和震動,避免刀具脆斷和崩刃。

  (3) 耐溫性。刀具材料的耐熱性好些，能承擔(dān)高的鉆削溫度，具有較好的抗氧化能力。

  (4) 加工工藝性能和合理性。刀具材料應(yīng)具有好的煅造性能、熱處理工藝性能、電焊焊接性能；切削生產(chǎn)加工性能等，并且要尋求高的性能價格對比。

  刀具材料的類型、性能、特性、運用

  1．金剛石刀具材料的類型、性能和特性及刀具運用

  金剛石是碳的同素同分異構(gòu)體，它是大自然早已發(fā)覺的最硬的一種原材料。金剛石刀具具備高韌性、高耐磨性能和高傳熱性能，在稀有金屬和非金屬材質(zhì)生產(chǎn)中獲得普遍的運用。特別是在在鋁和硅鋁合金型材快速鉆削生產(chǎn)加工中，金剛石刀具是無法取代的關(guān)鍵鉆削刀具種類?？赏瓿尚矢?、高可靠性、壽命長生產(chǎn)加工的金剛石刀具是當(dāng)代數(shù)控車床加工中不可缺少的主要專用工具。

  ⑴ 金剛石刀具的類型

  ③CVD金剛石刀具：自打20新世紀(jì)70時代末至80年代初，CVD金剛石技術(shù)性在日本發(fā)生。CVD金剛石就是指用化學(xué)氣相沉積看了觀點(CVD)在異質(zhì)性基材(如硬質(zhì)合金刀具、瓷器等)上生成金剛石膜，CVD金剛石具備與純天然金剛石完全一致的結(jié)構(gòu)特征和特點。CVD金剛石的性能與純天然金剛石對比十分貼近，兼具純天然單晶體金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)勢，在一定水平上又?jǐn)[脫了他們的不夠。

  ⑵ 金剛石刀具的性能特性：

  ⑶ 金剛石刀具的運用。

  2．立方氮化硼刀具材料的類型、性能和特性及刀具運用

  用與金剛石生產(chǎn)制造方式類似的方式生成的第二種冶金材料—立方氮化硼(CBN)，在強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)層面僅次金剛石，耐熱性很好，在空氣中加溫至10000C都不產(chǎn)生空氣氧化。CBN針對輕金屬具備極其平穩(wěn)的有機(jī)化學(xué)性能，可以普遍用以鋼材產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。

  ⑴ 立方氮化硼刀具的類型

  立方氮化硼(CBN)是大自然中沒有的化學(xué)物質(zhì)，有單晶體和單晶體之分，即CBN單晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride，通稱PCBN)。CBN是碳化硼(BN)的同素同分異構(gòu)體之一，構(gòu)造與金剛石類似。PCBN（聚晶立方氮化硼）是在超高壓高溫下將細(xì)微的CBN原材料根據(jù)融合相(TiC、TiN、Al、Ti等)煅燒在一起的多晶體原材料，是現(xiàn)階段運用人造的強(qiáng)度僅次金剛石的刀具材料，它與金剛石通稱為超硬刀具材料。PCBN適用于制做刀具或別的專用工具。

  PCBN刀具可分成總體PCBN刀頭和與硬質(zhì)合金刀具復(fù)合型煅燒的PCBN復(fù)合型刀頭。

  PCBN復(fù)合型刀頭是在抗壓強(qiáng)度和延展性不錯的硬質(zhì)合金刀具上煅燒一層O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼具不錯的延展性和較高的強(qiáng)度及耐磨性能，它解決了CBN刀頭抗拉強(qiáng)度低和電焊焊接艱難等問題。

  ⑵ 立方氮化硼的關(guān)鍵性能、特性