冷硬鑄鐵軋輥，具備強(qiáng)度高、耐磨性能好及優(yōu)良的耐熱疲憊性等優(yōu)勢(shì)，因此在家具板材、線纜、棒料軋機(jī)中具有十分普遍的運(yùn)用。但也更是由于這種緣故，造成在冷硬鑄鐵軋輥的切削加工中，常常存有刀具損壞快、崩刃等問(wèn)題。

  因而，全方位掌握冷硬鑄鐵軋輥本身的切削特性和難加工緣故，綜合性比照后挑選適宜的加工刀具及幾何圖形主要參數(shù)，提升切削加工高效率的與此同時(shí)減少產(chǎn)品成本，就變成一個(gè)較為關(guān)鍵的問(wèn)題。文中博特刀具就對(duì)于冷硬鑄鐵軋輥加工刀具的挑選及相對(duì)應(yīng)的切削運(yùn)用方法來(lái)開(kāi)展討論。

  一、冷硬鑄鐵軋輥難加工根本原因。

  冷硬鑄鐵軋輥材料中存有著很多的滲碳體，由鐵素體 珠光體 萊氏體組成，軋輥本身強(qiáng)度可達(dá)65HRC以上；而且軋輥毛胚中常常會(huì)存有殘?jiān)⒂颤c(diǎn)等缺陷。在應(yīng)用刀具加工的情況下，軋輥本身的缺點(diǎn)會(huì)對(duì)刀具導(dǎo)致強(qiáng)烈的沖擊性，并且切削溫度上升時(shí)也會(huì)加重刀具的損壞，因此歸屬于較為難加工的一種原材料。

  二、冷硬鑄鐵軋輥的加工特性。

  1、同耐磨損鋁合金鑄鐵一樣，冷硬鑄鐵是一種經(jīng)典的脆硬原材料，表層的強(qiáng)度很高。粗加工時(shí)，企業(yè)的切削力可達(dá)3000MPa，明顯的沖擊性非常容易造成震動(dòng)，加重刀具的損壞。

  2、冷硬鑄鐵軋輥，本身的構(gòu)造規(guī)格較為大，加工容量也大，因而在加工銑削時(shí)要選用很大的切削深層和切削速度，對(duì)刀具的強(qiáng)度和加工工藝系統(tǒng)軟件剛度規(guī)定非常高。

  3、冷硬鑄鐵軋輥具備很強(qiáng)的強(qiáng)度和熱抗壓強(qiáng)度，因而當(dāng)切削加工時(shí)，假如刀具持續(xù)長(zhǎng)期工作中，便會(huì)造成刀具溫度很高，非常容易發(fā)生刀體形變或是電焊焊接刀頭開(kāi)焊的狀況，導(dǎo)致刀具毀壞。

  4、冷硬鑄鐵軋輥的表層機(jī)構(gòu)為灰口，特性硬而脆，因此當(dāng)?shù)毒咴谶M(jìn)入或切出來(lái)時(shí)，非常容易發(fā)生崩邊狀況，會(huì)毀壞刀具或是發(fā)生廢料產(chǎn)品工件。

  5、冷硬鑄鐵軋輥毛胚表層加工容量不勻稱(chēng)，且常常會(huì)存有出氣孔、雜志期刊、沙孔等缺點(diǎn)，當(dāng)?shù)毒咔邢鲿r(shí)撞擊力比較大，也非常容易導(dǎo)致刀具的毀壞。

  三、 冷硬鑄鐵軋輥加工刀具的采用。

  從冷硬鑄鐵軋輥的難加工緣故和加工特性看來(lái)，要挑選的刀具務(wù)必具有高韌性、高耐溫性、高耐磨性能、耐沖擊性等一系列優(yōu)勢(shì)，因而博特CBN（氮化硼）刀具是一個(gè)更加適合的挑選。

  CBN刀具的強(qiáng)度和耐磨性能僅次金鋼石，耐溫性、有機(jī)化學(xué)可靠性及抗壓力抗沖擊性也非常明顯，廣泛運(yùn)用于淬軟鋼（HRC50以上）、鐵素體鑄鐵、冷硬鑄鐵及高溫合金的切削加工上。

  四、CBN刀具切削冷硬鑄鐵軋輥運(yùn)用計(jì)劃方案。

  冷硬鑄鐵軋輥的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度都很高，因而在粗加工切削時(shí)多是時(shí)斷時(shí)續(xù)切削，因此規(guī)定刀具刀口有充足的抗壓強(qiáng)度。與此同時(shí)對(duì)刀具幾何圖形視角有一定的規(guī)定：

  加工冷硬鑄鐵軋輥CBN刀具幾何圖形視角

  而在切削主要參數(shù)參數(shù)的選用上，則要依據(jù)實(shí)際的狀況來(lái)算，挑選適宜的切削主要參數(shù)，能充分運(yùn)用數(shù)控車(chē)床和刀具的效率。下面的圖為博特CBN刀具切削冷硬鑄鐵軋輥實(shí)例：

  RNMN2010CBN刀具切削軋輥案例

  五、匯總。

  總的來(lái)說(shuō)，挑選CBN刀具來(lái)開(kāi)展冷硬鑄鐵軋輥的銑削加工，可以做到以車(chē)代磨的實(shí)際效果，不但提升了加工高效率，與此同時(shí)也減少了產(chǎn)品成本，可取代別的硬質(zhì)合金刀具刀具和瓷器刀具。